攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家如何選擇攪拌器材質(zhì)

攪拌設(shè)備的材料選擇要根據(jù)攪拌液體介質(zhì)的腐蝕性而定，有些液體本身就具有腐蝕性，如鹽酸、硫酸等；有些液體是由于添加了某些化學(xué)原料或藥劑形成的腐蝕性溶液，如溶液中添加氯離子等。所以攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家在選擇液體攪拌機(jī)的材質(zhì)時(shí)必須考慮到液體攪拌器的攪拌介質(zhì)及特性。青島川大機(jī)械設(shè)備有限公司作為攪拌設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家在攪拌設(shè)備材質(zhì)選型方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，如下對(duì)攪拌器材質(zhì)選擇做簡(jiǎn)單介紹：

攪拌設(shè)備最常用的材質(zhì)有三種：碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼，不同的材料的防腐效果不同。很多情況下攪拌器廠家也會(huì)采用在碳鋼表面做處理（襯塑、噴塑、襯膠）即碳鋼襯膠、碳鋼襯塑等。

液體攪拌設(shè)備常用三種材質(zhì)的比較:

1 .碳鋼：對(duì)于沒(méi)有腐蝕性的液體攪拌我們通常可以選擇碳鋼作為攪拌機(jī)的材料，但碳鋼沒(méi)有耐腐蝕性，而且極易生銹，所以不太適合要求高的液體攪拌。

2. 304不銹鋼：可以用于腐蝕性比較小的弱酸、弱堿、水、食品行業(yè)的液體攪拌。

3. 316不銹鋼：一般是用于強(qiáng)酸或有一定濃度（20~30%）的液體攪拌

從成本因素考慮，對(duì)具有一定腐蝕性液體的攪拌設(shè)備的材質(zhì)采用碳鋼襯膠或碳鋼襯塑相對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)性價(jià)比跟高。不銹鋼雖然具有一定的防腐性，但因?yàn)閮r(jià)格比碳鋼貴，所以選擇碳鋼作為攪拌器材料并要防腐時(shí)，表面做相應(yīng)的防腐處理，比如：襯塑、噴塑、襯膠，成本相對(duì)低廉。某些特殊工況，比如氯離子因?yàn)閷?duì)不銹鋼腐蝕性比較強(qiáng)，所以不能選擇不銹鋼，必須用碳鋼做襯塑、噴塑、襯膠等方法防腐。

TXL四葉推進(jìn)式攪拌器

針對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫等工況要求，還有兩種攪拌器的表面防腐蝕處理方式特氟龍表面處理和搪玻璃攪拌機(jī)。

1.特氟龍表面處理：特氟龍是防腐之王，也可以稱為“四氟”處理。主要針對(duì)比氯離子、硫酸的酸性更強(qiáng)的，比如說(shuō)：氫氟酸、強(qiáng)硫酸、有機(jī)酸等，同時(shí)溫度比較高的工況，會(huì)考慮用特氟龍?zhí)幚?。充分體現(xiàn)了特氟龍的耐腐蝕和耐高溫的特性。雖然特氟龍的耐磨性也不錯(cuò)，但對(duì)于液體中如果有顆粒情況固-液攪拌，其耐磨性稍遜于搪玻璃攪拌機(jī)。

2.搪玻璃攪拌機(jī):搪瓷中含有硅，所以搪玻璃攪拌機(jī)也是防強(qiáng)酸，耐高溫的選擇。但有些工況還是不適合的，比如四氟攪拌機(jī)可以適合的氫氟酸就搪玻璃攪拌機(jī)就不適合。

綜上所述，因?yàn)榫唧w工況的復(fù)雜性，所以在液體攪拌設(shè)備材質(zhì)選擇時(shí)要綜合考慮介質(zhì)的特性和成本等。以達(dá)到最佳攪拌效果。